Przegląd produktu

Sprężarka śrubowa o ciśnieniu 20 barów dostarcza przemysłowe sprężone powietrze pod maksymalnym ciśnieniem roboczym około 20 barów / 290 psi.

Działając przy znacznie wyższych stopniach sprężania niż konwencjonalne systemy przemysłowe od 7 do 10 barów, system 20 barów wymaga precyzyjnego dopasowania konfiguracji stopnia sprężającego, wydajności chłodzenia, zarządzania smarowaniem,-ciśnienia znamionowego rurociągów i wyposażenia końcowego.

Specyfikacje techniczne i tabela parametrów

Parametr techniczny	Specyfikacja techniczna/uwzględnienie
Maksymalne ciśnienie robocze	Do 20 barów / 290 psi
Typ sprężarki	Przemysłowa sprężarka śrubowa rotacyjna
Konfiguracja kompresji	Kompresja jedno-lub dwustopniowa-(w zależności od pojemności i profilu operacyjnego)
Architektura napędu	Napęd o stałej-prędkości lub napęd o zmiennej-prędkości (VSD)
Metoda chłodzenia	Chłodzony-powietrzem lub-wodą (w zależności od temperatury otoczenia i wentylacji)
Moc silnika	Skalowane ściśle do wymaganego masowego natężenia przepływu i ciśnienia tłoczenia
Pomiar dostarczanego powietrza	Sprawdzone w rzeczywistych warunkach ciśnienia roboczego
Zasilanie elektryczne	Dostosowane do lokalnych standardów sieci przemysłowych (napięcie/częstotliwość/fazy)
System sterowania	Mikroprocesorowe-sterowanie ładowaniem/rozładowywaniem, modulacją lub inwerterem
Profil instalacyjny	Kryty obiekt przemysłowy z zaprojektowaną wentylacją

Podstawowe zastosowania przemysłowe

Dmuchanie butelek PET:Zasila-skoki powietrza pod wysokim ciśnieniem wymagane w-maszynach do formowania z rozdmuchem, wymagających stabilnej konsystencji ciśnienia i minimalnej pulsacji.

Przemysłowe testy ciśnieniowe:Wytwarza stabilne-powietrze pod wysokim ciśnieniem do-testów wodnych lub testów pneumatycznych zaworów, rur, zbiorników ciśnieniowych i odlewów samochodowych.

Testowanie szczelności:Zapewnia powtarzalną kontrolę ciśnienia i stabilną dostawę dla-precyzyjnych produkcyjnych-platform do wykrywania nieszczelności.

Przemysłowe powietrze procesowe:Obsługuje wyspecjalizowane linie produkcyjne wymagające ciągłego lub cyklicznego dostarczania powietrza użytkowego pod wysokim-ciśnieniem.

Wysokociśnieniowa sprężarka-i zarządzanie temperaturą

Ciągła kompresja pod wysokim-ciśnieniem zwiększa wewnętrzne naprężenia termiczne i obciążenie mechaniczne w porównaniu ze standardowymi roślinnymi systemami powietrza. Właściwa kontrola inżynieryjna wymaga:

Zoptymalizowane profile wirników:Wysoko-stopnie sprężające wykorzystują specjalistyczną geometrię wirnika zaprojektowaną w celu zminimalizowania wycieków wewnętrznych przy różnicy 20 barów przy jednoczesnym zachowaniu wydajności objętościowej.

Łożyska-do dużych obciążeń:Łożyska wzdłużne i promieniowe są skalowane tak, aby wytrzymywały zwiększone obciążenia osiowe generowane przez wysokie ciśnienia tłoczenia.

Kontrola termiczna:Skuteczne zarządzanie wtryskiem oleju- pozwala utrzymać stabilną lepkość smaru, luzy uszczelniające i temperatury tłoczenia, zapobiegając rozkładowi oleju pod wpływem wysokiej temperatury sprężania.

Bezpieczeństwo, zgodność i podstawowe informacje dotyczące instalacji

Normy dotyczące zbiorników ciśnieniowych:Wszystkie odbiorniki-wysokociśnieniowego muszą być zgodne z certyfikowanymi dyrektywami dotyczącymi urządzeń ciśnieniowych (takimi jak ASME sekcja VIII lub równoważne), aby wytrzymać zmęczenie cykliczne.

Zawory nadmiarowe ciśnienia:Zawory nadmiarowe pierwotne i wtórne muszą być-fabrycznie skalibrowane do maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia roboczego.

Wymagania dotyczące fundamentów:Żelbetowa posadzka przemysłowa jest wymagana do pochłaniania zwiększonych obciążeń statycznych i dynamicznych związanych z momentem obrotowym maszyn-wysokociśnieniowych.

Odrzucanie ciepła i wentylacja:Komory sprężarek muszą być wyposażone w specjalnie zaprojektowaną wentylację, aby rozproszyć wysoką moc cieplną i utrzymać bezpieczną temperaturę roboczą.

Konserwacja, smarowanie i trwałość eksploatacyjna

Zarządzanie smarowaniem pod wysokim-ciśnieniem:Praca pod wysokim-ciśnieniem przyspiesza rozkład oleju i naprężenia termiczne. System wymaga specjalistycznych syntetycznych smarów o wysokiej wytrzymałości filmu i odporności na utlenianie, aby utrzymać skuteczne uszczelnienie i chłodzenie przy różnicy ciśnień 20 barów.

Częstotliwości serwisowania filtracji i separacji:Separatory oleju i filtry koalescencyjne działają pod dużym obciążeniem ściskającym, co wymaga ścisłego przestrzegania monitorowania różnicy ciśnień, aby zapobiec przenoszeniu oleju i nadmiernym stratom energii.

Monitorowanie elementów zużywających się:Wysokociśnieniowe-uszczelki wału, zawory wlotowe i-zawory zwrotne ulegają szybkiemu zmęczeniu cyklicznemu i należy je sprawdzać według godzin pracy, a nie według standardowych kalendarzowych harmonogramów konserwacji.

Protokoły testów fabrycznych i weryfikacji jakości

Testowanie wydajności przy znamionowym ciśnieniu roboczym w celu sprawdzenia wydajności objętościowej, stabilności temperatury tłoczenia i zużycia energii przed wysyłką.

Kontrola szczelności i hydrostatyczna:Elementy-łożysk ciśnieniowych, rurociągi wewnętrzne i separatory-oleju i gazu poddawane są pneumatycznym i hydrostatycznym testom ciśnieniowym przekraczającym standardowe progi operacyjne w celu sprawdzenia integralności spoin i uszczelnień.

Diagnostyka wibracyjna i elektryczna:Mierzone jest dynamiczne wyważanie zespołów obrotowych w celu zminimalizowania wibracji mechanicznych, podczas gdy elektryczne systemy sterowania poddawane są testom rezystancji izolacji i ochrony fazowej pod symulowanymi obciążeniami operacyjnymi.

Często zadawane pytania

P: Czy standardową przemysłową sprężarkę śrubową 10 barów można zmodyfikować tak, aby pracowała pod ciśnieniem 20 barów?

O: Nie. Standardowym sprężarkom nisko-ciśnieniowym brakuje niezbędnych luzów wewnętrznych w bloku sprężania,-łożysk o dużej wytrzymałości, solidnych uszczelnień wału, zwiększonej wydajności chłodzenia i-ciśnienia wewnętrznego orurowania wymaganego do ciągłej pracy pod ciśnieniem 20 barów.

P: Czy wyższe ciśnienie oznacza, że zawsze wymagany jest większy silnik?

O: Nie koniecznie. Dobór silnika jest funkcją zarówno wymaganego strumienia objętości, jak i stopnia sprężania. Instalacja o niskim-przepływie i wysokim-ciśnieniu może wymagać mniejszej mocy silnika niż instalacja o dużej-objętości i niskim-ciśnieniu.

P: Czy konieczne jest oddzielenie sieci-ciśnieniowej od sieci-wysokociśnieniowej?

Odp.: W obiektach, w których tylko niewielki procent sprzętu wymaga ciśnienia 20 barów, utrzymywanie dedykowanego wzmacniacza wysokiego-ciśnienia lub izolowanej sieci sprężarek jest często bardziej-efektywne energetycznie niż podnoszenie ciśnienia w centralnej sprężarce w całej instalacji.

Popularne Tagi: Sprężarka śrubowa 20 barów, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka sprężarek śrubowych 20 barów, elektryczny układ sprężania powietrza, Elektryczny śrubowy kompresor powietrza, sprężarka przemysłowego systemu dystrybucji powietrza, rzędowa elektryczna sprężarka powietrza, elektryczny układ sprężarek powietrza, precyzyjny system sprężarek powietrza