Sucha śrubowa pompa próżniowa
Twój profesjonalny dostawca suchych śrubowych pomp próżniowych
Przemysłowe, śrubowe pompy próżniowe przeznaczone są do zastosowań produkcyjnych, w których brak oleju-, ścisła kompatybilność z gazami procesowymi, ciągłe cykle pracy i przewidywalne harmonogramy konserwacji stanowią krytyczne wymagania operacyjne.
Portfolio produktów obejmuje przemysłowe suche śrubowe pompy próżniowe i konfiguracje zintegrowanych systemów próżniowych zaprojektowane dla środowisk, w których występują agresywne gazy chemiczne, pary ulegające kondensacji, ładunki cząsteczkowe i rygorystyczne harmonogramy produkcji. W zależności od konkretnych wymagań procesu dostępne konfiguracje obejmują zoptymalizowane prędkości pompowania, maksymalne poziomy próżni, dostosowane metody chłodzenia, specyfikacje silnika, pomocnicze systemy oczyszczania i akcesoria modułowe.
Przegląd specyfikacji technicznych
|
Parametr techniczny |
Standardowa seria przemysłowa |
Seria-do ciężkich zastosowań chemicznych i procesowych |
|
Nominalna prędkość pompowania |
100 do 3000 m3/h |
100 do 3000 m3/h (możliwość rozbudowy za pomocą wzmacniaczy Rootsa) |
|
Ostateczny limit ciśnienia |
Do 10-2 do 10-3 mbar |
Do 10-2 do 10-3 mbar |
|
Materiał konstrukcyjny wirnika |
Wysokiej jakości-żeliwo sferoidalne z powłoką ochronną |
Specjalistyczne opcje ze stali nierdzewnej lub stali-wysokostopowej |
|
Obróbka obudowy i komory |
Modułowe żeliwo ze zintegrowanym płaszczem chłodzącym |
Wewnętrzna obróbka antykorozyjna odporna chemicznie |
|
Konfiguracje chłodzenia |
Zintegrowane chłodzenie powietrzem lub bezpośrednie chłodzenie wodą |
Kontrolowane systemy chłodzenia wodą-z pętlą zamkniętą |
|
Zgodność silnika |
Silniki przemysłowe o wysokiej-wydajności IE3/IE4 |
Opcje silników-odpornych na eksplozje / z certyfikatem ATEX |
Dlaczego warto wybrać nas
Sprawdzona wiedza inżynieryjna i produkcyjna
Dziesięciolecia specjalistycznego doświadczenia w przemysłowej technologii próżniowej i kompresyjnej, poparte precyzyjną obróbką, zaawansowanym sprzętem do wyważania wirników i rygorystycznymi, wewnętrznymi protokołami testów jakości.
Kompleksowe zapewnienie jakości
Każda pompa przechodzi rygorystyczne testy odbiorcze w fabryce, obejmujące wykrywanie wycieków helu, analizę wibracji i weryfikację wydajności w symulowanych warunkach obciążenia.
Globalne dostawy i wsparcie techniczne
Solidne zarządzanie logistyką międzynarodową, precyzyjna dokumentacja dotycząca zgodności z przepisami eksportowymi i elastyczne wsparcie inżynieryjne zapewniające bezproblemową integrację z zagranicznymi obiektami przemysłowymi.
Charakterystyka operacyjna
Zerowe smarowanie komory
Brak płynu w strefie sprężania, co eliminuje ryzyko zanieczyszczenia procesu związane z systemami-uszczelnionymi olejem.
Wirniki-bezkontaktowe
Luzy pomiędzy wirnikami i obudową minimalizują zużycie mechaniczne podczas ciągłej pracy.
Projekt o zmiennym skoku
Nowoczesne profile śrubowe wykorzystują zmienną geometrię skoku, aby zoptymalizować wewnętrzne współczynniki sprężania i kontrolować temperatury robocze.
Solidne zarządzanie temperaturą
Kontrolowane chłodzenie płaszcza zapobiega miejscowemu przegrzaniu podczas dużych obciążeń gazem.
Typowe zastosowania przemysłowe
Półprzewodniki i elektronika
Komory próżniowe, osadzanie cienkiej-warstwy, wspomaganie trawienia i odprowadzanie-zamku.
Produkcja baterii litowych
Suszenie elektrod, odzyskiwanie rozpuszczalników i obróbka materiałów-wrażliwych na wilgoć.
Przetwarzanie chemiczne i farmaceutyczne
Destylacja, odparowanie rozpuszczalnika, odgazowanie i opróżnienie reaktora z udziałem ulegających skropleniu oparów.
Liofilizacja (liofilizacja)
Sublimacyjne usuwanie wilgoci wymagające-wydajności w zakresie parowania i-odporności elementów wewnętrznych na korozję.
Obróbka cieplna i metalurgia
Wysokotemperaturowe piece przemysłowe wymagające niezawodnej,-całowej integralności próżni.
Systemy powlekania próżniowego
Konfiguracje PVD, CVD i obróbki powierzchni z wykorzystaniem wielostopniowych-konfiguracji wzmacniających.
Podczas cyklu operacyjnego gaz procesowy wpływa przez kołnierz ssący i jest zatrzymywany w przestrzeniach utworzonych przez gwinty śrub i ścianki obudowy.
Gdy obracające się przeciwnie-ślimaki obracają się, uwięziony gaz jest fizycznie transportowany osiowo w stronę otworu wylotowego. Sprężanie wewnętrzne występuje, gdy objętość zmniejsza się na długości ślimaka, zanim gaz zostanie wyrzucony pod ciśnieniem atmosferycznym.
Praktyczne zalety inżynierii
Czysta komora:Eliminuje degradację płynów i eliminuje regularne przestoje-wymiany oleju w strefie podciśnienia.
Wysoka tolerancja na ślimaki:Możliwość obsługi umiarkowanych ładunków cieczy lub ładunków ulegających kondensacji, jeśli jest odpowiednio skonfigurowana z balastem gazowym lub zarządzaniem temperaturą.
Uproszczona konserwacja:Mniejsza liczba wymian materiałów eksploatacyjnych w porównaniu z systemami z łopatkami obrotowymi lub-uszczelnionymi olejem.
Wydajność jest ściśle zależna od metalurgii wirnika, projektu luzu termicznego, układu uszczelnień i przeciwciśnienia spalin za nim.
Tryby awarii i zapobieganie im w środowiskach przemysłowych
Zrozumienie potencjalnego ryzyka awarii zapewnia wyższą niezawodność działania:
Kondensacja i wnikanie cieczy
Należy sobie z tym poradzić, utrzymując odpowiednio wysokie temperatury robocze w obudowie i wykorzystując systemy oczyszczania gazem.
Akumulacja cząstek stałych
Można temu zapobiec, instalując odpowiednie wlotowe filtry cząstek stałych i wybierając odpowiednie prześwity wirnika.
Korozja i rozwarstwienie powłoki
Można to złagodzić poprzez dopasowanie wewnętrznych-powłok odpornych na chemikalia i specjalistycznej metalurgii bezpośrednio do konkretnej matrycy gazowej.
Konserwacja i serwisowanie
Suche śrubowe pompy próżniowe skracają przestoje konserwacyjne w porównaniu z-zamiennikami uszczelnionymi olejem, ale wymagają standardowej opieki zapobiegawczej:
Smarowanie skrzyni biegów
Rutynowa kontrola i okresowa wymiana oleju smarującego przekładnię rozrządu.
Oczyszczanie uszczelnienia wału
Monitorowanie regulatorów gazu płuczącego i natężenia przepływu w celu ochrony integralności uszczelnienia.
Filtracja wlotowa i wylotowa
Regularna kontrola filtrów poprzedzających, aby zapobiec uszkodzeniu przez ciała obce.
Standardy produkcji, testowania i kontroli jakości
Wysoko-precyzyjna obróbka wirnika:Wirniki śrubowe są obrabiane w wielo-osiowych centrach frezarskich CNC, aby zachować dokładne-luzy między zazębiającymi się profilami, zapobiegając wewnętrznemu poślizgowi gazu, a jednocześnie unikając kontaktu mechanicznego podczas rozszerzalności cieplnej.
Dynamiczne wyważanie wirnika:Wszystkie wirniki śrubowe poddawane są-wyważaniu dynamicznemu przy dużej prędkości, aby wyeliminować drgania robocze, wydłużyć żywotność łożysk i zmniejszyć poziom hałasu podczas ciągłych zmian przemysłowych.
Identyfikowalność metalurgiczna:Surowce do wirników, obudów i wałów wewnętrznych pochodzą ze zweryfikowanych hut posiadających kompletne raporty z testów materiałów zapewniających odporność na naprężenia mechaniczne i degradację chemiczną.
Fabryczne testy akceptacyjne (FAT):Każda zmontowana pompa poddawana jest rygorystycznym protokołom testów przed wysyłką, obejmującym pomiar rzeczywistej prędkości pompowania, weryfikację zużycia energii, badanie szczelności helem pod kątem integralności próżni oraz kontrole stabilności termicznej pod obciążeniem.
Często zadawane pytania
Dzięki bogatemu doświadczeniu jesteśmy jednym z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców suchych śrubowych pomp próżniowych w Chinach. Zachęcamy do zakupu niestandardowej suchej śrubowej pompy próżniowej wyprodukowanej w Chinach tutaj z naszej fabryki. Aby uzyskać wycenę, skontaktuj się z nami teraz.
zintegrowany system sterowania pompą próżniową, Pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym bezolejowa, inteligentny system pompy próżniowej