Przegląd produktu
Dwu-sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju-z dwustopniowym wtryskiem oleju dzieli całkowity stopień sprężania na dwa kolejne zespoły pneumatyczne, zamiast wymuszać na jednym końcu osiągnięcie maksymalnego ciśnienia wylotowego w jednym etapie. W zakładach przemysłowych o ciągłym-zapotrzebowaniu na sprężone powietrze ta etapowa konfiguracja zmniejsza wewnętrzne różnice ciśnień, obniża jednostkowe zużycie energii i zwiększa stabilność operacyjną przy dużych obciążeniach.
Wybór sprzętu koncentruje się na dopasowaniu wydajności maszyny do rzeczywistego cyklu pracy obiektu, profilu ciśnienia roboczego i docelowych kosztów cyklu życia.
Kluczowe parametry inżynieryjne
|
Parametr |
Kryteria oceny |
Wpływ inżynierii |
|
Bezpłatna dostawa lotnicza (FAD) |
Rzeczywiste zużycie + naddatek na wycieki w systemie + zapotrzebowanie szczytowe. |
Zapobiega przewymiarowaniu lub brakowi powietrza podczas skoków produkcyjnych. |
|
Ciśnienie robocze |
Minimalne ciśnienie wymagane w najdalszym punkcie użycia. |
Eliminuje niepotrzebne nadmierne-zwiększenie ciśnienia (każdy wzrost o 1 bar zwiększa zużycie energii o ~7%). |
|
Specyficzna moc |
Całkowita moc wejściowa podzielona przez objętość dostarczonego powietrza pod ciśnieniem roboczym. |
Określa rzeczywisty koszt energii elektrycznej w ciągu tysięcy godzin pracy. |
|
Cykl pracy i profil obciążenia |
Stosunek godzin pracy z obciążeniem, bez obciążenia i bezczynności. |
Określa, czy wymagana jest konfiguracja dwustopniowej-prędkości-czy ze zmienną-prędkością. |
|
Chłodzenie i warunki otoczenia |
Maksymalna temperatura otoczenia, jakość wentylacji i parametry wody chłodzącej. |
Zapobiega wyłączeniom termicznym i przedwczesnej degradacji smaru w trudnych warunkach fabrycznych. |
Aplikacje produktów
Produkcja tekstyliów i włókien:Dostarcza ciągłe strumienie-wtryskiwanego oleju lub oczyszczonego powietrza do krosien pneumatycznych, maszyn przędzalniczych i zautomatyzowanego sprzętu-obsługi przędzy w warunkach fabrycznych-o wysokiej wilgotności.
Produkcja szklanych butelek i opakowań:Zapewnia dużą-stabilną objętość powietrza wymaganą w przypadku tłoczków rozdmuchowych do formowania szkła, maszyn do formowania butelek i-lini transportowych o dużej prędkości.
Górnictwo i przeróbka minerałów ciężkich:Działa niezawodnie w odległych środowiskach-o dużym zapyleniu, zasilając siłowniki pneumatyczne, zawory szlamowe i systemy sterujące oprzyrządowaniem do separacji minerałów.
Komercyjna obróbka drewna i produkcja paneli:Zasila wielo-osiowe routery CNC, pneumatyczne prasy dociskowe i automatyczne siłowniki żaluzji do odsysania pyłu w wielo-zmianowych cyklach produkcyjnych.
Sprawdzone zalety produkcyjne i projektowe
Zoptymalizowana geometria profilu wirnika:Asymetryczne profile wirnika zaprojektowane z zachowaniem wąskich tolerancji produkcyjnych minimalizują wycieki-z wewnętrznego otworu rozdmuchowego, bezpośrednio zwiększając wydajność objętościową na obu etapach sprężania.
Zestrojenie układu napędowego do dużych obciążeń-:Konstrukcje napędów bezpośrednich-lub precyzyjnych-przekładni zębatych eliminują straty poślizgu paska, zapewniając ponad 98% sprawności przenoszenia mocy mechanicznej z silnika na końcówki sprężające.
Zarządzanie ciepłem i chłodzenie międzystopniowe:Zaprojektowane ścieżki chłodzenia międzystopniowego pomiędzy etapami niskiego-i wysokiego-ciśnienia obniżają temperaturę sprężonego powietrza przed końcowym rozładowaniem, chroniąc znajdujące się za nim smary i uszczelki przed degradacją termiczną.
Obudowy przemysłowe i inżynieria akustyczna:Grube-panele stalowe-powlekane proszkowo, wyłożone izolacją akustyczną o wysokiej-gęstości-ognioodporności, utrzymują niski poziom hałasu podczas pracy, odpowiedni dla instalacji w pomieszczeniach zamkniętych.
Zaawansowana integracja sterowania mikroprocesorowego:Wbudowane programowalne sterowniki logiczne (PLC) monitorują-w czasie rzeczywistym ciśnienie tłoczenia, temperaturę oleju, prąd silnika i różnicę ciśnień filtra, zapewniając automatyczne ostrzeżenia o usterkach i możliwość zdalnego monitorowania.
Integracja systemu: kompletny łańcuch oczyszczania powietrza
Sprężarka nie działa w izolacji. Wydajność systemu opiera się na synergii pomiędzy sprężarką i elementami końcowymi:
Sprężarka powietrza → Zbiornik odbiornika powietrza → Główny separator wody zbiorczej → Suszarka chłodnicza / osuszająca → Filtry koalescencyjne i cząsteczkowe
Kompatybilność w dół:W przypadku wymiany istniejącej maszyny temperatura tłoczenia nowej sprężarki, pulsacja przepływu i charakterystyka przenoszenia oleju muszą odpowiadać istniejącym osuszaczom i zbiornikom filtracyjnym.
Zgodność z przepisami dotyczącymi jakości powietrza:Systemy z wtryskiem oleju-wymagają prawidłowej, wielostopniowej-filtracji, aby spełnić normy ISO 8573-1 dla określonych procesów przemysłowych w zakładach produkcyjnych, motoryzacyjnych, stalowych, cementowych i chemicznych.
Koszt cyklu życia (TCO), konserwacja i wsparcie
Materiały eksploatacyjne i serwis rutynowy
Dostępność i koszt cyklu życia filtrów powietrza, filtrów oleju i separatorów oleju.
Powietrze-Przedziały między przeglądami końcowymi
Oczekiwana trwałość łożysk i harmonogramy konserwacji wirnika w ciągłych warunkach pracy.
Wsparcie techniczne i części zamienne
Szybki dostęp do części zamiennych, komponentów elektrycznych i wsparcia technicznego w zakresie sterowników, aby zminimalizować nieplanowane przestoje fabryki.
Często zadawane pytania
P: Czym dwu{0}}sprężarka śrubowa-z wtryskiem oleju-różni się od jednostki jednostopniowej-pod względem konserwacji?
Odp.: Chociaż obie konfiguracje wymagają rutynowej wymiany filtrów powietrza, filtrów oleju i separatorów oleju, maszyna dwu-stopniowa zawiera dwie odrębne końcówki pneumatyczne. Harmonogramy konserwacji muszą uwzględniać okresy międzyobsługowe obu stopni sprężania, monitorowanie stanu łożysk i konserwację chłodnicy międzystopniowej, aby zapobiec osadzaniu się kamienia termicznego lub narastaniu spadków ciśnienia.
P: Czy dwustopniowa sprężarka o stałej-prędkości jest lepsza od pojedynczej-sprężarki o zmiennej-prędkości (VSD)?
Odp.: Zależy to całkowicie od profilu obciążenia instalacji. Jeśli obiekt działa pod ciągłym, stałym-obciążeniem podstawowym i dużą liczbą godzin rocznie (ponad 6000 godzin), dwu-sprężarka o stałej-obrotowej prędkości często zapewnia niższe jednostkowe zużycie energii niż jednostka VSD pracująca przy częściowym obciążeniu. Jednakże w przypadku bardzo zmiennego zapotrzebowania na powietrze konfiguracja VSD pozostaje bardziej wydajna.
P: Jakie środki ostrożności należy zachować przy wymianie starszej-sprężarki jednostopniowej na model dwu-stopniowy?
Odpowiedź: Ponieważ sprężarki-dwustopniowe są zwykle optymalizowane pod kątem określonych zakresów ciśnień i dostaw o większej objętości, należy sprawdzić, czy istniejąca moc zasilania elektrycznego, objętość zbiornika powietrza za sprężarką i średnica rurociągu są w stanie obsłużyć moc wyjściową bez wytwarzania nadmiernego przeciwciśnienia lub uruchamiania ciśnieniowych zaworów bezpieczeństwa.
P: W jaki sposób kontrolowane jest przenoszenie oleju w dwustopniowym systemie-z wtryskiem oleju?
Odp.: Przenoszenie oleju odbywa się w ramach wielo-etapowego procesu separacji: podstawowa separacja odśrodkowa w zbiorniku oleju, po której następuje-wtórny element oddzielający olej o wysokiej wydajności. W zastosowaniach wymagających ścisłej czystości należy zainstalować dodatkowe filtry koalescencyjne i filtry cząstek stałych.
Popularne Tagi: dwu-sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju-, Chiny Dwu-sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju-producenci, dostawcy, fabryka, elektryczny układ sprężania powietrza, Elektryczny śrubowy kompresor powietrza, sprężarka przemysłowego systemu dystrybucji powietrza, rzędowa elektryczna sprężarka powietrza, elektryczny układ sprężarek powietrza, precyzyjny system sprężarek powietrza